在油烟净化方面，市场上油烟净化的技术方法有机械分离、催化剂燃烧、活性炭吸附、织物过滤、湿处理和静电处理。今天，蔚顿对油烟净化器的油烟净化方案进行了比较：

一、机械分离方法

采用惯性碰撞原理或旋风分离原理对油烟进行分离。

缺点：折流板过滤器容易破碎，直接排放废物;需要定期维护和维护;垂直安装角度应小于15°;净化效率不高，仅适用于预处理或净化效率较低的情况。

二、活性炭吸附

采用颗粒活性炭或活性炭纤维毡吸附油烟中的污染物，其特点与过滤净化设备相似，但去除油烟气味分子的效果较好。

主要的缺点是：活性炭的成本很高。

　　三、催化剂燃烧法

燃烧净化法的原理是利用高温燃烧产生的热量将油烟废气中的污染物氧化转化为CO2和H2O，以达到净化的目的。在燃烧过程中，允许油烟废气通过自净催化剂，催化剂的催化反应有利于污染物的转化。陶瓷或金属蜂窝一般用作氧化催化的载体。这种油烟净化器只适用于烟气浓度很低的场合，如生食或半成品。

缺点：催化燃烧净化设备的发展还不是很成熟。

四、织物过滤方法

油烟废气先通过一定数量的金属格栅，截获大颗粒污染物，再通过纤维垫和其他过滤介质，通过扩散截留去除颗粒，过滤材料通常用作高吸油性能的聚合物复合材料，具有投资少、运行成本低、无二次污染、维护和管理方便等优点，但具有阻力大、占地面积大、过滤介质更换频繁等缺点，净化效率一般为80≤92%。

缺点：由于过滤介质阻力大，如玻璃纤维滤料净化器压降可达1500 Pa，需要更换过滤介质，限制了过滤净化设备的应用。

　　五、湿处理

水或其他洗涤剂用于喷雾水膜和细水雾以吸收油烟。油烟颗粒与喷嘴喷出的水雾和水膜接触，通过细颗粒的惯性碰撞、滞留、扩散和相互凝结作用，通过水滴的流动将油烟离子与气流分离，具有结构简单、投资少、占地小、操作成本低、维护和管理方便等优点。

缺点：阻力大，亚微米颗粒净化率低，产生油、污水二次污染。

1.机械分离净化设备的净化效率不高，仅适用于预处理或净化效率低的情况。

2.湿式洗涤净化设备对亚微米级微粒的净化率很低，产生的洗涤液需要处理。

3.过滤净化设备需净化更换滤料，能耗很大;活性炭吸附净化设备成本太高;

4.催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟;

5.静电法净化效率设备以其高净化效率、低压降、运行稳定、维护管理方便等特点越来越显示出他的优越性，目前市场占有率接近90%。

　　6.静电处理法

电场在外加高压的作用下，负极的金属丝表面或附近放出电子迅速向正极运动，与气体分子碰撞并离子化。油烟废气通过这个高压电场时，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，从而达到分离效果。这种设备的投资少、占地小、无二次污染、运行费用低。由于易于捕捉粒径较小的粉尘，净化效率高，可达85~95%。它的净化机理与气体方法的区别在于：分离力是静电力，直接作用在粒子上，而不是作用在气流上，因此具有能耗低，阻力小的特点。

静电过滤器：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。

高压静电设备的技术优点：

1.有效去除的粒子直径范围大。

2.一次通过去除率可以满足净化要求。

3.处理风量大，压损小。餐饮油烟净化器可以在高湿情况下运行。